В рамках XV региональной научно-технической конференции были представлены проекты, направленные на повышение эффективности деятельности Саратовского НПЗ (входит в ПАО «НК «Роснефть»). В общей сложности жюри конкурса рассмотрело 19 проектов.
Участниками конференции стали молодые специалисты и молодые работники Саратовского НПЗ, а также учащиеся «Роснефть-классов» школы №6 и студенты Института химии СГУ. Представленные ими работы были разделены на пять основных секций: «Технология и оборудование процессов нефтегазопереработки, нефтегазохимии», «Информационные технологии и автоматизация производства. Метрология», «Экология, промышленная безопасность, охрана труда», «Экономика. Финансы. Труд, юриспруденция, персонал», «Перспективы нефтепереработки».
Представленные на конкурс работы оценивались жюри, в состав которого входили руководители Саратовского НПЗ. Они учитывали актуальность и новизну идеи, глубину проработки вопроса и экономическую целесообразность предлагаемых авторами решений. Победители региональной научно-технической конференции примут участие в кустовом этапе научно-технической конференции молодых специалистов нефтяной компании «Роснефть».
В компании «Роснефть» реализуется масштабная программа импортозамещения. Асадов Рагим и Анастасия Стец, студенты группы 331 направления «Химическая технология» внесли вклад в эту работу, создав проект на ему «Разработка катализатора гидроочистки и анализ влияния меди на его активность». Создание нового инновационного отечественного катализатор для гидроочистки, который не будет уступать аналогам импортного производства и обеспечит высокую степень десульфидирования и позволит вести процесс при более низком давлении. Работа по проекту состояла приготовления катализаторов гидроочистки дизельной и бензиновой фракции нефти, исследоваии их активности, определения оптимального состава катализатора для глубокого гидрообессеривания нефтяных фракций Членов жюри НТК заинтересовал данный проект, были даны ценные практические советы для дальнейшей проработки проекта. Асадов Р.и Стец А. в секции «Перспективы нефтепереработки» завоевали первое место.
Большое значение на предприятиях нефтяной компании «Роснефть» уделяется внедрению новых технологий. Так, проект «Строительство установки замедленного коксования», представленный Муравейко Викторией , студенткой 231 группы направления «Химическая технология» Института химии, направлен на углубление переработки нефти и получение нефтяного кокса. В результате реализации проекта появляется возможность переработки различных заводских остатков, происходит организация непрерывного вывода кокса из зоны реактора и снижается воздействия на окружающую среду. В проекте произведены экономические расчеты "Установки замедленного коксования" срок окупаемости инвестиций составляет 36 месяцев следовательно, данный инвестиционный проект является экономически выгодным. Виктория заняла третье место в секции«Перспективы нефтепереработки»
Вопросы надежности являются ключевыми на всех предприятиях нефтехимического комплекса. В работе«Методы диагностирования технологических трубопроводов» Маркачевой Елены студентки 341 группы направления «Техносферная безопасность» Института Химии предложена модель проведения диагностики технологических трубопроводов на основе риск-ориентированного подхода. На основе риск-ориентированной модели предложены методики определения сроков проведения плановых ремонтов технологических трубопроводов с целью увеличения межремонтного пробега технологических трубопроводов с сохранением приемлемой надёжностью их эксплуатации. Применение такой методики позволит предприятию более точно планировать сроки и содержание ремонтных и пуско-наладочных работ, планировать сроки закупок и необходимое количество запасных частей, повысить надежность, продлить межремонтный период и сократить необходимость проведения внеплановых ремонтов и остановок производства. Маркачевой Е. вручили заслуженный диплом в номинации «За недежность»
Все победители были награждены дипломами, сертификатами участников конференции, памятными знаками и ценными подарками.
Многие из проектов, представленных на НТК прошлых лет, в настоящее время внедрены в производство.