В ходе освоения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
- Учет отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев промышленного (технологического) оборудования производства;
- Составление графиков осмотров оборудования, инструментального контроля (диагностирование оборудования);
- Составление дефектных ведомостей для промышленного (технологического) оборудования производства;
- Составление заявок на изготовление сменных деталей и узлов для ремонта промышленного (технологического) оборудования производства;
- Составление заданий на разработку чертежей сменных деталей для ремонта промышленного (технологического) оборудования производства;
- Составление смет на ремонт промышленного (технологического) оборудования производства;
- Разрабатывать организационно-технические мероприятия, направленные на повышение качества проводимого ремонта и снижение его себестоимости за счет реализации диагностических мероприятий;
- Доведение до работников производственных задания и графика подготовки и проведения ремонта оборудования;
- Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта;
- Контроль знания работников правил эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства;
- Проведение совещания с представителями ремонтных подразделений организации и сторонних организаций, задействованных в ремонте, по вопросу готовности агрегата к ремонту;
- Проведение инструктажа работников по выполнению ремонтов оборудования;
- Проведение оперативных совещаний по обеспечению и выполнению графика ремонтных работ;
- Передача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта в соответствии с утвержденным графиком планового ремонта на текущий месяц и в соответствии с бирочной системой и системой допусков;
- Проверка состояния рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, наличия технической документации для ведения ремонтных работ;
- Контроль качества ремонта;
- Контроль соблюдения правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях;
- Разработка предложений по поощрению ремонтного персонала за качественное выполнение ремонтных работ;
- Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала;
- Обеспечение соблюдения ремонтниками правил и норм охраны труда, требований промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве ремонтных работ;
- Закрепление эксплуатируемого оборудования подразделения за бригадами ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала;
- Разработка карт технического обслуживания и ремонта оборудования;
- Разработка инструкций по ремонту, по безопасному ведению работ;
- Подготовка сменно-суточного задания по ремонту оборудования;
- Разработка мероприятий по сокращению простоев, повышению сменности, снижению аварий оборудования;
- Организация складирования, хранения и учета резервного оборудования, запасных частей, инструментов, основных и вспомогательных материалов;
- Устанавливать плановое время ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Составление заявок на приобретение инструментов для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний промышленного .технологического) оборудования.
Уметь:
- Составлять акты приема-передачи, накладные на внутренние перемещения, ведомости принадлежностей, акты на списание промышленного (технологического) оборудования;
- Согласовывать со смежными подразделениями организации заявки на приобретение инструментов для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний промышленного (технологического) оборудования;
- Определять приоритеты при составлении ведомости дефектов и графиков выполнения ремонтных работ;
- Принимать оперативные решения по устранению обнаруженных во время ремонта дефектов;
- Составлять ведомости дефектов для ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Применять утвержденные нормативы трудозатрат для составления сметной документации на капитальный и текущий ремонт;
- Анализировать простои оборудования;
- Использовать систему планирования ресурсов (далее - ERP-система) организации для проверки наличия материалов и запасных частей, необходимых для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления учетной документации на промышленное (технологическое) оборудование, его запасные части и материалы;
- Составлять акты о повреждениях промышленного (технологического) оборудования;
- Заполнять дефектные ведомости для промышленного (технологического) оборудования;
- Определять статьи затрат на ремонт промышленного (технологического) оборудования и оценивать их величину;
- Устанавливать плановое время выполнения ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Причины отказов и повреждений промышленного (технологического) оборудования;
- Составлять план мероприятий по предотвращению отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев промышленного (технологического) оборудования;
- Определять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта;
- Разрабатывать технологию восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта оборудования;
- Учитывать трудоемкость ремонтных работ и численность исполнителей ремонтов при составлении графиков текущего и капитального ремонтов;
- Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние оборудования и вносить коррективы в график их технического обслуживания или в ведомость дефектов;
- Инструктаж работников по правилам эксплуатации промышленного (технологического) оборудования;
- Инструктаж работников по выполнению ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Учитывать при планировании ремонтов данные, полученные в результате технического обслуживания оборудования эксплуатационным, дежурным и ремонтным персоналом, и данные плановых осмотров оборудования;
- Учитывать опыт, квалификацию, техническую оснащенность и численность при выборе исполнителей подрядных ремонтных работ;
- Выявлять недостатки выполненных ремонтных работ;
- Проводить осмотр и диагностику механизмов и узлов оборудования в местах, доступных только во время длительных остановок;
- Оценивать предложения ремонтно-дежурного и технологического персонала и возможности их реализации во время ремонтов;
- Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами;
- Согласовывать со смежными подразделениями организации планы ремонта промышленного (технологического) оборудования.
Знать:
- Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования ремонтов оборудования;
- Типовой план организации работ текущего и капитального ремонта оборудования;
- Организационная структура и логистика ремонтной службы организации, порядок и методы планирования производства ремонтных работ;
- Конструктивные особенности промышленного (технологического) оборудования;
- Нормативно-технические документы организации по учету отказов, повреждений и внеплановых простоев промышленного (технологического) оборудования;
- Основные статьи затрат на ремонт промышленного (технологического) оборудования;
- Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации ремонта промышленного (технологического) оборудования;
- Методическая и нормативно-техническая документация по организации технического диагностирования промышленного (технологического) оборудования;
- Передовой отечественный и зарубежный опыт по методам поддержания работоспособности промышленного (технологического) оборудования;
- Назначение, технические характеристики, устройство, конструктивные особенности, допустимые нормы износа, назначение и режимы работы оборудования цеха, правила его эксплуатации и технического обслуживания;
- Технологические карты ремонта оборудования;
- Проекты производства ремонтных работ оборудования;
- Устройство и техническое состояние оборудования, конструкции основных узлов, степень изношенности деталей, архив технической документации, ЕСКД;
- Нормативно-техническая документация и объемы поставки коммерческой службой изделий, металла, материалов для текущего ремонта оборудования;
- Допустимые нормы износа деталей и узлов оборудования;
- Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту оборудования;
- Организация и особенности эксплуатации оборудования систем гидравлики и смазочного хозяйства цеха;
- Правила проведения технической диагностики обслуживаемого оборудования;
- Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов оборудования, и способы их предупреждения и устранения;
- Технологические приемы и методы контроля качества ремонтных работ оборудования;
- Требования инструкций и правил технической эксплуатации оборудования;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
- Правила оформления учетной документации на промышленное (технологическое) оборудование;
- Правила оформления дефектных ведомостей промышленное (технологическое) оборудование;
- Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них;
- Порядок работы с электронным архивом технической документации;
- Методики расчета затрат на ремонт промышленного (технологического) оборудования;
- Основы психологии общения и конфликтологии;
- Способы и средства контроля и оценки знаний;
- Требования производственно-технических и должностных инструкций;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
- Системы оплаты и стимулирования труда, применяемые в ремонтном подразделении цеха;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при ведении ремонтов оборудования;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при ведении ремонта оборудования;
- Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ремонте оборудования;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности.
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися организационно-технического обеспечение ремонта промышленного (технологического) оборудования, в том числе общими (ОК) и профессиональными (ПК) компетенциями:
ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;
ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;
ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;
ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;
ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;
ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;
ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;
ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.
ПК. 3.1 Производить работы по организационному обеспечению и проведению плановых и неплановых ремонтов промышленного (технологического) оборудования
ПК. 3.2 Разрабатывать технологическую документацию для проведения плановых и неплановых ремонтов промышленного (технологического) оборудования
ПК 3.3 Организовывать работу персонала по ремонту промышленного (технологического) оборудования