Prototyping laboratory
1. Быстрое прототипирование на 3D-принтере EDEN 350V.
2. Изготовление опытных партий деталей на оборудовании MK System I.
1. Быстрое прототипирование на 3D-принтере EDEN 350V
Технология PolyJet™, используя 16 мкм слои, позволяет получать качественную проработку элементов деталей и стенки толщиной до 0.6 мм.
Наличие высокоскоростного режима с толщиной слоя 30 мкм (до 20 мм в час).
Весь спектр материалов FullCure®: матовые (VeroBlue, VeroWhite, VeroBlack), гибкие резиноподобные (TangoGray, TangoBlack, TangoPlus), прозрачный материал FullCure720
и универсальный материал поддержек FullCure Support.
Чистая, гладкая поверхность:
- легко удаляемые поддержки позволяют изготавливать детали с любой геометрией;
- возможность построения гладких поверхностей, включая замкнутые области;
- отсутствие необходимости финишной обработки.
ПРИМЕНЕНИЕ:
- отработка дизайна и конструктивных решений;
- проверка собираемости и выявление ошибок в конструкции;
- мастер-модели при литье полимеров в силиконовые формы в вакууме;
- мастер-модели при литье металлов по выжигаемым моделям;
- быстрое изготовление оснастки;
- ювелирная промышленность и медицина;
- мастер-модели для вакуум-формовки;
- металлизация;
- сертификация изделий до изготовления серийной оснастки;
- проведение маркетинговых мероприятий до запуска изделия в серию.
2. Изготовление опытных партий деталей на оборудовании MK System I
Технология литья под вакуумом в силиконовые формы применяется
для изготовления небольших (20-80 шт) партий деталей из полиуретановых
материалов, имитирующих эксплуатационные свойства термопластов.
Основные преимущества технологии:
- быстрое изготовление оснастки;
- возможность применения полученных деталей по прямому назначению;
- широкий выбор материалов: аналоги ПЭ, ПП, АБС, ПММА, ПК и др.;
- произвольный цвет получаемых изделий.
Характеристики оборудования:
- работа в автоматическом режиме;
- максимальный вес отливки - 1.4 кг;
- максимальные габариты формы - 450 x 470 x 400 мм;
- наличие системы дифференциации давления.